影响离心式渣浆泵效率的因素主要有：

       （1)为了提高叶轮的抗磨性，叶片应有足够的厚度，才能在抵御长期严重磨损后还具有足够的强度。渣浆泵叶片比清水泵叶片要厚得多，叶片体积越大，所占用叶轮转换能量的空间就越大，即增大了叶片的排挤系数。为了满足浆体流动的通畅性，叶轮的轴面流道就得具有足够的宽度，且叶片数也要适当减少，这些措施会有损于叶轮的水力效率。

       （2)为了减小泵的磨损速度，需降低泵内浆体流动的速度系数，即降低泵的比转数。或者说在相同流量和扬程时，与清水泵相比要降低泵的转速，且浆体的磨蚀性越强，泵的比转数相对越低，这也是影响泵效率的重要因素。

       （3)为了使叶轮前后盖板具有足够的抗磨效果和强度，其厚度比清水泵叶轮的盖板厚度也要大得多。叶轮出口处叶片和盖板较大的厚度，会产生明显的浆体脱流区，并产生较大的能耗，还会对蜗壳内流动的稳定性产生不利影响，使得泵的效率进一步下降。

       （4)为了提高叶轮前后间隙的密封效果，渣浆泵叶轮前后盖板外侧通常设置一定数量的背叶片。叶轮转动时，背叶片的作用会产生与叶轮出口处的反向压力，而具有一定的密封功能。但背叶片带动浆体转动时，也会消耗一定量的能量，并降低泵的效率。当轴封处采用副叶轮密封结构时，同样也会消耗一部分能量，进而降低泵的效率。

       （5)由上可知，渣浆泵叶轮出口的总宽度远远大于相同流量和扬程下清水泵的叶轮出口宽度，使得蜗壳各断面入口的宽度较大，蜗壳各过流断面的形状趋于矩形。为了降低蜗壳割舌处的磨损速度，隔舌距叶轮出口要有适当的距离，使得蜗壳成为半蜗形，这也是渣浆泵效率降低的重要因素之一。