泵常见的传动方式

       当驱动设备输出端的转动方向和转动速度的大小与泵所需的一致时，可采用两者直联传动的方式，即两者轴端相对，用联轴器将两轴伸连接在一起传递动力。当两者的转动速度不一致时，则驱动设备与泵之间应设置变速或调速设备来满足使用要求。通常采用动力设备的输出转速高于泵输入转速的驱动方式，输出转速高的设备往往具有较高的效率、较小的扭矩和体积以及较低的设备成本。

       常用的变（调）速装置有皮带轮组、变速箱、调速型液力偶合器等。有的驱动设备自身具有调速功能，如变频调速电机、液压马达及柴油机等。但这些设备均有一定的经济变速范围，超出这个范围时，会降低设备运行效率、增加运行成本。此时应合理设置适合的变速装置，优化动力设备与泵的配套组合。
一般来说，泵的输入功率小于200kW时，采用皮带轮变速即可满足转速匹配的要求。皮带轮变速结构简单、成本低、维护方便，在离心式渣浆泵使用中得到了广泛的应用。但常用的皮带轮组不具有调速功能，若泵运行工况变化较频繁时，可增设具有调速功能的液力偶合器，或直接使用变频调速电机。

       当泵的输入功率大于200kW时，则不宜采用皮带轮组的变速方式。因为，传递功率较大时，要求皮带的张紧力较大，会恶化驱动设备及泵受力部件（尤其是轴承）的受力条件，不利于设备运行的可靠性。此时，宜采用变速箱等装置来满足驱动设备与泵转速的匹配要求。